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滨湖煤矿修理厂投用锚索自动切割机省时省力减人又提效
发布时间:2020-11-17 文章来源: 编辑: 浏览:次

 

近日,滨湖煤矿修理厂引进了一台崭新的智能机器——新型锚索自动切割机。它成功投用后,一天8小时工作内最多能切割2000余根不同长度和型号的锚索线,仅需1名职工就可完成相关操作,实现了减人又提效。

此前,该矿一直采用人工切割的方式加工锚索线,需将成捆锚索逐圈拖拽取直,用皮尺量出长度后,再使用砂轮切割机进行切割,因此费时、费力、工效低,而且因锚索弹性较强,存在锚索线破劲伤人、砂轮片破碎伤人等安全隐患。

为解决这一问题,该矿在综合分析井下生产单位使用锚索的型号、长度、数量等基础上,本着质量优、价格低、工效高的原则,积极开展调研,最终引进了新型锚索自动切割机。

“成捆的锚索运到厂里后,用桥式起重机吊放在能自动旋转的缠绕器上,把锚索一头穿进机器,设定好数值,按下启动按钮,锚索线就能自动切割完成,真是太省力了。”该矿修理厂职工孙玉生说。

该设备采用新型全数字控制技术,设置所切割的锚索长度和数量后,系统通过光电开关传送信号,电磁铁定位切割长度,可以切割直径不同的锚索,切割速度为700-1200米/小时,同时不间断连续送料,具备手动、自动、遥控等多种工作方式控制启动停止,具有自动送料、自动切割、自动卸料、计数等功能,并配有切割片行程检测功能和烟雾吸附风机,不仅提高了切割效率,还降低了粉尘污染,保障了职工的职业健康。

锚索自动切割机的成功应用,使操作岗位工由原来的5人减少至1人,工效提高了80%以上,在减轻职工劳动强度、改善工作环境、提高安全保障系数的同时,降低了生产成本,提高了工作效率。

“大家根据井下生产单位的使用量,每天排定工作任务量,同时将减下来的人员充实到了其它岗位,在技术降本的同时,也实现了增效。”该矿修理厂厂长刘继高说。

(通讯员 张胜奎)