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经营管理
安撤企业以“一提双优”推进“三减三提”工作
发布时间:2020-11-18 文章来源:网上投稿 编辑:宋有福 刘晨曦 浏览:次

 

近期,安撤企业以“一提双优”为抓手,主动出击与矿井协调,协调创建符合专业装备的现场条件,提高机械化程度,促进了“三减三提”工作。

一是装备升级,系统优化,不断推进“一提双优”建设

该企业在装备投入的同时,加大职工的专业技能培训,优化生产工艺,在工效提升、岗位精简后,又多承揽工程,增加经济效益,做到“装备升级-技能提升-系统优化-效能提高-用人减少-多揽工程-增效增收”模式的递进关系,实施了“全系统安撤升级”。

以专业装备创建智能安撤。为提升装备水平,该企业组织人员去辽宁威跃、南京石诚等国内知名企业调研,连续投入使用了折叠式液压支架回撤平台、薄煤层液压支架撤架装置、液压支架起吊装置等专业化装备,并与弘大企业联合实施“遥控化、智能化”升级改造,将项目部建设为装备精良、技能精益、素质过硬的专业化队伍。

在3313面重点工程,面对省内最大液压支架,大家投入了液压支架回撤调向平台、回撤运输车等装备,确保该工程顺利施工。在16116薄煤层工作面安装中,投入了薄煤层液压支架调架叉车、单臂吊等装备,提高了工程进度。

以技能提升为长效机制。该企业实施了装备与技能“互促互进”的方式。抽调项目二部人员到项目一部的安撤地点,在共同施工的同时,现场学习了液压支架安装叉车、单臂吊装机、起吊装置等专业化装备的使用,然后在16116面、23上631面等地点推广使用,整体提升了装备、技能水平。

该企业长期坚持“以师带徒”“技能岗位双系数考核”等方法,组织职工进行理论培训,在综修厂开展实操,“走出去”到先进矿井学习,“请进来”让厂家技术人员来企业培训,以此提升了队伍综合素质。

以“双优”促进“双提”。生产系统、劳动组织的优化,对于安撤更为迫切和重用。近期,面对“吃饭工程”的需要、矿井接续的需要、防灭火的需要,该企业自我加压、科学组织,取得了实实在在的效果。

在3313面回撤施工中,负责施工的项目三部通过优化生产工艺,推行了抽架→支护→运架→拆解→翻转→装车的回撤“六步工作法”。采用调向平台进行抽架,自移掩护架支护,运输车将液压支架运至机头,利用装车平台、高强型滑板、过渡平台牵引到硐室,使用起吊装置拆解、翻架、装车,进行流水线作业。

在2336面回撤工程中,该企业针对迎头条件差、支架拆解及装封车工序复杂等问题,合理优化工艺、人员配置,采取分段施工、多点拆解等方式,保障了工效。

在装备升级、技能提升、系统优化后,该企业及时优化调整劳动组织,科学合理配置人力资源,努力做到“精简高效”。在项目一部抽调人员去山西裕民施工后,在3上219面安装,仅安排32人,保持了继续施工,做到了“增量不增人”。一些小型工程仅安排7-8个人,努力做到精干高效。

8月初,针对项目二部人员力量薄弱,及时调拨项目三部人员增援施工;9月下旬又从项目三部调配人员,到项目一部参加七五矿的安撤施工;通过科学组织,形成了三个项目部均衡发展的良好局面,提高了工效、锻炼了队伍,实现了安撤人员资源优化组合。

“双优”的目的是“双提”。通过努力,安撤企业在3上715面达到日撤12架、3上713面日安12架的水平。在16116面安装中,ZY4000型液压支架做到日安15架。在3313面首次回撤ZY13000型液压支架,达到日撤5架、最高6架新纪录,施工工效逐步提高。

9月份,项目三部在新安煤业3408面,连续8天日撤9架,43天完成155架(ZF7000型液压支架)的任务,并迎接了淮南矿业集团人员的现场参观。10月份顺利开展了七五煤业713工作面回撤及711面的安装,并成功联合试运转。

二是结合特点、创新管理,努力推进“三减三提”建设

今年三季度,该企业通过合理优化劳动组织,从项目一部减30人、项二部减20人、项目三部30人,共计80人的施工队伍,先后赴山西裕民煤矿和赵家山煤矿进行安撤施工,增加了营业收入。

该企业将皮带运输机、综机安撤等零星工程,与主体工程合并施工,减少了工程数量,优化了工程管理,并由一个班共同施工,进一步提升了安撤工效。

在减系统方面,项目三部通过优化运输系统及回撤工序,去掉了两部绞车运输系统,将液压支架的拆解合并为多个步骤优化整合,同时在迎头采取液压支架推移式支护,减少了支护系统和撤架系统,在三个系统优化后,共省去7人,提升了劳动工效。